引起外盤管反應釜出現損壞的原因分析
外盤管反應釜在進行制作的過程中其加熱的方式一般會有水浴加熱、蒸汽加熱以及電加熱等,設備中導熱的介質會根據其導熱結構的不同而有所區別,其介質主要有導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。運用其外盤管結構,會直接將導熱介質中的熱水、蒸汽以及熱油導入,這樣就會進行很快的升溫,通過其內部電加熱的方式,操作方便且快捷,廣泛應用于石油、化工、橡膠等行業。
那么,有哪些原因會引起外盤管反應釜出現損壞呢?下面就來簡單分析一下。
1、物理損壞。目前設備內部的抗沖擊力還是較差的,因此很多硬物以及金屬等撞擊,都有可能導致設備內部損壞,因此在使用期間,避免各種金屬及硬物掉進設備內部,檢修的時候要蓋好蓋子,以免影響設備運行。
2、加工應力損壞。在加工過程中,會因為卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力如果不及時排除,就容易導致內部炸裂,較為危險,因此工作人員要注意這一點。
3、靜電穿刺。一些金屬在使用的時候會產生靜電,此時需要采取一些措施消除靜電,否則外盤管反應釜內部也會出現靜電,嚴重的時候就會損壞設備,使用期間這些方面都不能忽略。

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